非洲棕榈果含水率波动大？教你设置蒸煮温度曲线提升出油率

“我们工厂在尼日利亚常遇到压榨效率低、出油率不稳定的问题——原料含水率从35%到60%不等，根本没法按标准流程操作。”

您是否也在为非洲地区棕榈果水分波动带来的加工难题而头疼？不同于亚洲稳定供应的成熟产区，非洲原料含水率普遍偏高（平均达48%），且杂质种类复杂（如泥土、果柄残留、虫蛀果），直接导致清洗难、破碎不均、蒸煮失控等问题。

三区对比：含水率决定预处理策略

关键在于：不要用固定参数应对动态原料。针对非洲高湿特性，必须采用“先脱水再软化”的两阶段蒸煮逻辑——第一阶段低温慢蒸（70°C）去除表面自由水，第二阶段升至115°C激活细胞壁结构，使油脂更易释放。

三大环节优化实操指南

清洗：使用带筛网的双层滚筒清洗机，配合高压喷淋系统（压力≥0.6MPa），可将泥沙去除率提升至92%以上。

破碎：选用变频驱动的双辊破碎机，粒径控制在3–5mm之间，避免过细导致后续蒸煮糊化堵塞。

蒸煮：重点是自动温控系统！我们为喀麦隆客户定制的不锈钢蒸煮罐（材质304L），集成PID控制器与实时湿度传感器，确保每批原料都能精准匹配其水分状态。

常见问题排查表（供现场快速判断）

• ✓ 出油率下降 → 检查蒸煮后果浆温度是否低于105°C
• ✓ 压榨机频繁堵塞 → 查看破碎粒径是否超过5mm
• ✓ 蒸汽消耗异常高 → 确认设备保温层完整性（建议每月检测一次）

我们在坦桑尼亚一家年产万吨级棕榈油厂落地该项目后，连续三个月出油率稳定在22.3%以上（原仅为19.8%），故障停机时间减少40%，这正是技术适配本地环境的价值所在。