في ظل الطلب المتزايد على الاستدامة في صناعة الزيوت النباتية، تُقدّم شركة بينغوي حلولًا مبتكرة تجمع بين الكفاءة والابتكار البيئي. تُعدّ تجهيزات استخلاص زيت نواة النخيل من الشركة خيارًا مثاليًا للشركات التي تسعى إلى تقليل البصمة الكربونية وتحقيق كفاءة تشغيلية عالية.
تتميز هذه التجهيزات بتصميم حراري متقدم يُقلّل من استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 25% مقارنة بالأنظمة التقليدية. كما تُظهر البيانات الفعلية من مواقع العملاء أن نسبة الزيت المتبقي بعد الاستخلاص تبقى أقل من 1% — وهو ما يُعزز من ربحية العملية ويقلل من الهدر.
| المؤشر | القيمة الحالية | القيمة السابقة (أنظمة قديمة) |
|---|---|---|
| نسبة الزيت المتبقي | ≤1% | 3–5% |
| استهلاك المذيبات/طن | ≤2 كجم/طن | 4–6 كجم/طن |
| درجة ثبات الأداء الشتوي | ≥98% عند -10°C | 75–85% |
تم تصميم نظام إعادة تدوير الحرارة لتوفير طاقة حرارية داخلية تُستخدم مرة أخرى في عملية التسخين، مما يقلل الحاجة إلى مصدر خارجي. هذا النظام ليس فقط موفرًا للطاقة بل يُحسّن أيضًا من سرعة التشغيل والاستقرار العام للنظام.
من خلال تحليل بيانات تشغيل أكثر من 30 مصنعًا في دول مثل ماليزيا، إندونيسيا، والسعودية، أكدت الشركات العاملة معنا أن عمر الجهاز يتخطى 10 سنوات دون حاجة لصيانة كبيرة — وهي فترة تفوق المتوسط العالمي الذي يبلغ 6–8 سنوات.
جميع التجهيزات مُعتمَدة من قبل شهادات ISO 14001 وCE، وتتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي للحد من الانبعاثات. هذا يعني أن عملائك في أوروبا أو الشرق الأوسط يمكنهم استخدامها دون مخاوف من عدم الامتثال القانوني.
"بعد تركيب هذه التجهيزات، انخفضت تكاليف التشغيل لدينا بنسبة 18% خلال السنة الأولى"، قال السيد أحمد عبد الله، مدير الإنتاج في شركة زيت الشرق الأوسط في الرياض. "نحن الآن نُصدر منتجاتنا إلى ألمانيا بثقة أكبر لأنها تطابق معايير الاستدامة الصارمة هناك."
هل تبحث عن حلاً عمليًا ومستدامًا لتحسين كفاءة مصنعك؟
اكتشف كيف يمكن لتجهيزات بينغوي أن تُحدث فرقًا حقيقيًا في إنتاجك اليومي — من خلال تقليل الهدر، ورفع الجودة، وفتح أسواق جديدة.
اطلب عرضًا مجانيًا الآن
