في قطاع تصنيع زيت النخيل، يُعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة وضغط العصر عاملاً حاسماً لضمان جودة المنتج واستقرار الإنتاج. شركة "بيغ كرو" (Penguin Group) أطلقت في 2024 نظامًا متطورًا للتحكم الآلي باستخدام PLC (متحكم منطقي قابل للبرمجة)، وهو ما أدى إلى انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة تتراوح بين 15% إلى 25% عند تشغيل خطوط الإنتاج في نيجيريا — وفقًا لبيانات التشغيل الفعلية التي تم جمعها خلال ستة أشهر.
بخلاف الطرق التقليدية التي تعتمد على العمالة البشرية، فإن نظام PLC يُجري مراقبة فورية على عدة متغيرات مثل:
يُمكن لهذا النظام ضبط هذه القيم تلقائيًا بناءً على بيانات الاستشعار الحية، مما يقلل من تداخل الإنسان ويمنع حدوث الانحرافات التي قد تؤدي إلى فقدان الجودة أو توقف الخط.
| المقارنة | التحكم اليدوي | التحكم بالـPLC |
|---|---|---|
| الاستقرار | منخفض (±5%) | مرتفع (±1%) |
| الطاقة المستهلكة | مستقرة لكن غير مثالية | انخفاض متوسط 18% بعد الشهرين |
| أوقات التوقف | 1.5 ساعة/يوم متوسط | أقل من 15 دقيقة/يوم |
"بعد تركيب النظام الجديد، لم نعد نحتاج إلى تحويل الطاقم كل ساعتين. الآن لدينا بيانات في الوقت الحقيقي تساعدنا على اتخاذ قرارات سريعة." — المهندس أحمد سليم، مدير التشغيل في مصنع زيت نخيل في لاغوس.
بالإضافة إلى ذلك، يوفر النظام واجهة مرئية (HMI) تُظهر حالة المعدات بشكل مباشر، مما يسمح بتحديد المشكلات قبل أن تتحول إلى أعطال كبيرة. هذا النوع من الصيانة الوقائية يُقلل من تكاليف الصيانة بنسبة تصل إلى 30% سنويًا، كما أثبتته دراسة أجرتها جامعة كينيا الشرقية عام 2023.
لا تكتفي الشركة بتقديم حلول تقنية، بل تدعم العملاء عبر تدريب عملي على استخدام النظام، وتوفر أدوات متابعة الأداء اليومي عبر لوحة تحكم إلكترونية يمكن الوصول إليها من الهواتف الذكية.
