في ظل الطلب المتزايد على زيوت النخيل عالية الجودة، يبحث المصنعون حول العالم عن حلول فعّالة توازن بين الكفاءة التشغيلية والسلامة الغذائية. في هذا الدليل العملي، نستعرض كيف يمكن لخط إنتاج زيت النخيل من شركة "بيغ بير" (Penguin Group) بسعة 10–500 طن/يوم أن يُحدث فرقًا حقيقيًا — سواء كنت تُعالج أكواخ النخيل أو بذور النخيل.
يُظهر اختبارنا مع أكثر من 30 عميلًا في دول مثل الهند ونيجيريا وماليزيا أن خط الإنتاج الجديد يُحقق زيادة بنسبة 27% في الإنتاج عند التبديل بين المواد الخام دون الحاجة لتغيير كامل للمسار التقني. هذا بسبب تصميمه القابل للتعديل عبر PLC ذكي يُضبط تلقائيًا حسب نوع المادة.
| نوع المادة | الإنتاج اليومي (طن) | استهلاك الطاقة (%) |
|---|---|---|
| أكواخ النخيل | 450 | 82% |
| بذور النخيل | 480 | 78% |
جميع المكونات المعدنية الرئيسية في الجهاز مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وهو ما يضمن عمرًا تشغيليًا يتجاوز 12 عامًا بدون تآكل أو تلوث. كما أشار أحد العملاء في السعودية: "بعد 6 أشهر من الاستخدام، لم نحتاج لأي صيانة كبيرة — فقط تنظيف سريع كل أسبوع".
"تم تطبيق النظام في مصنع في المغرب، حيث تم رفع الإنتاج من 200 إلى 380 طن يوميًا خلال 3 أسابيع فقط باستخدام نفس الطاقة." — مدير العمليات، شركة مغرب أويل
تقنية PLC المدمجة تُقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 18% مقارنة بالأنظمة التقليدية، مما يوفر ما يقارب 12,000 دولار سنويًا لكل خط إنتاج بسعة 300 طن. هذه البيانات مستندة إلى دراسة حالة من مصنع في الإمارات العربية المتحدة.
